LSR硅膠按鍵,又稱液體硅膠按鍵,液態(tài)硅膠鍵盤,液體硅膠按鈕或LSR鍵盤。這是由高透明度,高撕裂強度,良好的韌性,耐水,耐熱,耐寒的液體硅橡膠高精度液體硅橡膠精密成型。液體硅橡膠注射成型是主要的生產(chǎn)方式。液體硅膠(LSR)是橡膠家族中的一員。與固體硅膠(HTV/HCV)不同,LSR的原料是硫化前的膠狀液體硅膠,液態(tài)硅橡膠經(jīng)硫化后成為彈性體零件。


液體硅膠是透明的,沒有難聞的氣味和有毒物質(zhì),因此廣泛應(yīng)用于不同的應(yīng)用領(lǐng)域,如:醫(yī)療器械、食品、重工業(yè),飲料制造工業(yè)、儀器儀表,汽車按鍵(包括CAN總線鍵盤、船舶LSR按鍵)和通信設(shè)備。LSR硅膠按鍵是食品級的,不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯,不用擔(dān)心重金屬或有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)入。因此,液體硅膠按鍵適用于食品和醫(yī)療領(lǐng)域。

大多數(shù)硅膠按鍵是通過模壓成型的,因為模壓成型更便宜,而且使用優(yōu)質(zhì)的模具鋼材,也可以做出非常好硅膠按鍵產(chǎn)品,而由于液體硅橡膠優(yōu)異的性能,越來越多的客戶愿意選擇液體硅橡膠作為材料定制硅膠按鍵。



LSR硅膠按鍵相對于固體硅膠按鍵的優(yōu)勢:
LSR按鍵具有較寬泛的硬度,可達到5-90度。因為模壓成型的硅膠按鍵,最 低硬度是30A,通常我們建議50-60A硅膠按鍵通過硅膠模壓模具制作,所以硬度范圍也是選用液體硅橡膠材料的重要原因。
液態(tài)硅橡膠按鍵精度更高,分模線更小,硅橡膠無毛邊或很少,此外,LSR的生產(chǎn)環(huán)境和工藝是干凈的,便于控制橡膠按鍵尺寸范圍內(nèi)的公差,按鍵設(shè)計和公差穩(wěn)定,尺寸公差可達到+/-0.02mm。
液體硅膠按鍵的按鍵壽命更長,液體硅膠比固體硅膠具有更好的性能:壁厚均勻,撕裂強度高,回彈性好,耐水、耐熱、耐寒、透明度高,手感更好。
液體硅橡膠按鍵具有較高的生產(chǎn)效率,不再需要額外的時間來放置原材料到加熱中的模腔中,并且生產(chǎn)周期更短,產(chǎn)量大,生產(chǎn)液體硅膠按鍵固化周期約為15-45秒。在生產(chǎn)之前,我們不需要混合液體橡膠,在生產(chǎn)中節(jié)省了大量的時間和人力。液體硅膠注射成型,可滿足大體積橡膠鍵盤的要求。
屬性對比 | 液體硅橡膠 | 固體硅橡膠 |
形狀 | 液態(tài) | 固態(tài) |
耐化學(xué)性 | 水、氧化,酸和堿 | 水、氧化 |
耐溫性 | “-20到450°C” | “-40到230°C” |
生產(chǎn)效率 | 高 | 低 |
撕裂強度 | 高 | 低 |
聚合物 | 含有高分子量的聚合物 | 含有分子量較低的聚合物 |
成型方法 | 注塑成型,澆鑄成型 | 模壓成型,注塑轉(zhuǎn)注,擠壓成型 |
硬度 | 5至80A | 30至90A |
材料使用 | 無毛邊,節(jié)省材料,經(jīng)濟 | 更多的毛邊和廢料 |
材料生物相容性 | 可和食物,水和醫(yī)藥物接觸 | 用于日常配件,但不能植入體內(nèi) |
成型時間 | 短(20秒-2分鐘) | 長(90秒-幾分鐘) |


硅膠按鍵結(jié)構(gòu)簡單,配有按鈕部分、彈性壁、支撐固定部分、固定作用和導(dǎo)電部件。導(dǎo)電部件包括黑粒、導(dǎo)電油墨印刷、鍋仔片和金屬粒。不同的圖形在硅膠鍵盤表面可以做絲網(wǎng)印刷或激光鐳雕。為了有背光效果,我們一般選擇鐳雕,然后,噴涂或滴膠,以保護液態(tài)硅膠按鈕表面字體或者圖形。除了成型和生產(chǎn),我們還提供免費的液體硅膠按鈕設(shè)計指南→

買家須知
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產(chǎn)品名稱 | 液態(tài)硅膠滴膠按鍵 |
產(chǎn)品報價 | 24小時 |
開發(fā)周期 | 樣品模20天;量產(chǎn)模具45天左右 |
日均產(chǎn)能 | 1000-10000PCS |
工藝簡介 | 多色成型、導(dǎo)電黑粒成型、塑膠注塑、背面絲印、套色絲印、點印導(dǎo)電、移印導(dǎo)電、表面噴涂、激光鐳射、激光鐳雕、套色遮噴、噴PV保護油、噴UV保護油、滴膠、P+R組裝。 |







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定制加工流程






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